HJS-60型雙臥軸混凝土攪拌機結構工作原理
混凝土雙臥軸試驗用強制式攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
傳動機構是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
技術參數(shù)：
構造型式：雙臥軸
公稱容量：60L
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質：16Mn鋼
攪拌葉材質：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1100×900×1050
重量：700Kg
混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機構造型式已經(jīng)納入新修訂*家行業(yè)強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》（JG244-2009），雙臥軸攪拌機設計科學合理、嚴格質量控制以及其特有的構造型式，混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點，混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。
一 混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機故障： 攪拌時有碰撞聲 ， 原因拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞 ； 解決辦法： 緊固拌鏟或刮板的連接螺栓，檢修，調(diào)整拌鏟，刮板和筒壁之間的間隙
二 混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機拌鏟轉動不靈運轉聲異常原因
1 攪拌裝置緩沖彈簧失效
2 拌合料中有大顆粒物料卡住拌鏟
3 加料過多，動力超載
混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機故障解決辦法
1 更換彈簧
2 清除卡賽的物料
3 按規(guī)定進料容量投料
三 混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機在運轉中卸料門漏漿原因
1 卸料門封閉不嚴密
2 卸料門周圍殘存的粘接物過厚
排出方法
1 調(diào)整卸料底板下方的螺栓，使卸料門封閉嚴密
2 清除殘存的粘結物料
四 混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機上料斗運行不平穩(wěn)原因
1 上料軌道翹曲不平，料斗滾輪接觸不良排出方法檢查調(diào)整兩條軌道，使軌道平直，軌面平行。
五 混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機上料斗上升時越過上至點而拉壞牽引機構原因
1 自動限位失靈
2 自動限位擋板變形而不起作用解決辦法
（1） 檢修或更換限位裝置
（2） 調(diào)整限位擋板
混凝土雙臥軸強制式試驗用攪拌機操作規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動開關，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。
2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應是很稠粥狀。
3、固定專人開機，司機應熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查。
4、電器部份應愛護，電纜要保護好，防止損壞。
5、攪拌機應墊平，攪拌機漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時傷人。
6、臨時停軌時，應定期(每隔二十分鐘)，開動攪拌機，防止砼凝固或將滾筒內(nèi)砼倒出，用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機后，應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次，以便進料料下放時落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。
8、認真實行交接班制度，將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚.
HJS-60型新型雙臥軸混凝土攪拌機安裝
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。